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金属材料机械性能主要包括哪些内容?
1、指机械零件的弯曲强度如何测试的是材料抵抗弯曲不断裂机械零件的弯曲强度如何测试的能力。弯曲试验中测定材料的抗弯强度一般指试样破坏时拉伸侧表面的最大正应力。在实验室中机械零件的弯曲强度如何测试，对材料的抗弯强度进行测试一般采用三点抗弯法和四点抗弯法。其中四点测试要两个加载力机械零件的弯曲强度如何测试，比较复杂机械零件的弯曲强度如何测试；三点测试最常用。抗压强度 抗压强度代号σbc，指外力是压力时的强度极限。
2、金属材料的机械性能指标主要包括以下几个方面： 强度：强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。根据载荷的作用方式不同，强度可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。通常以抗拉强度作为最基本的强度指标。
3、金属材料的机械性能包括：强度。弹性。塑性。硬度。韧性。疲劳。蠕变乐虎国际官网。机械性能也叫力学性能，常用力学性能包括四大指标。强度指标，分为抗拉强度、屈服强度等。硬度指标，有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。塑性指标，有断面收缩率和伸长率。
4、主要包括塑性、硬度、强度。塑性 塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生永久变形（塑性变形）而不被破坏的能力。金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量。
5、机械性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征 。一般来说金属的力学性能分为：脆性 脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。
齿面接触强度和弯曲强度有什么区别?
影响齿面接触应力和弯曲疲劳强度的因素有很多，齿轮材料、热处理，载荷的大小、形式，润滑情况，等。但是，从齿轮参数设计上来讲，影响齿面接触应力的因素是，齿廓的曲率的大小，曲率越大曲率半径越小，齿面的接触强度就越低。在机械设计中，可采用提高接触强度的措施来提高零件的使用寿命。
齿轮齿面接触疲劳和弯曲疲劳的区别，主要是失效形式不同。弯曲疲劳的主要失效形式是轮齿断裂（如图1）；接触疲劳的主要失效形式是齿面点蚀（如图2）。
按齿面接触强度计算保证的是齿轮不发生齿面点蚀，按齿面弯曲强度计算保证的是轮齿不发生弯曲，这两个条件要同时满足。
接触强度是指蜗轮齿面在传递扭矩时所能承受的最大接触应力，反映了齿面材料的硬度和耐磨性。而弯曲强度则是指蜗轮齿根在传递扭矩时所能承受的最大弯曲应力，反映了齿根的抗断裂能力。
d1越大，齿面接触疲劳强度更高，反之越小。m越大，齿根弯曲疲劳强度更高，反之越小。
为什么设计机械零件多用洛氏强度指标
1、根源上来说是因为洛氏硬度对于碳钢适用范围比较广，而机械零件又以碳钢，合金钢为主。各硬度测量方法本身也有范围的。比如，HRC20等于HB225，当HRC值很小的时候，测量结 果就会偏差很大，而这时候用HB方式测量就会比较合适了，而布氏硬度HB本身测量方式适用在650HB以下，超过了就得用其他方法测量。
2、选定了材料，这种材料的力学性能是材料本身固有的，不需要说明的，而才经过热处理后可以得到不到的硬度，它的机械特性就不同，譬如65MN，要求硬度HRC42-45的时候弹性和脆性都比较合适，HRC50以上就脆了，受力后就折断了，小于HRC40就偏软了，受力后就弯曲了，没弹性。
3、冲击韧性是衡量钢材抗冲击能力的指标，数值越高，说明钢材抵抗运动载荷的能力越强。一般情况下，强度低的钢材，硬度也低，塑性和韧性就高，例如钢板、型材，就是由强度较低的钢材生产的；而强度较高的钢材，硬度也高，但塑性和韧性就差，例如生产机械零件的中碳钢、高碳钢，就很少看到轧成板或拉成丝。